西門子比例積分閥安裝要求

　　1.按閥體顯示的流動方向安裝。

　　2.安裝閥前應(yīng)使管道清潔、沒有焊接時留下的氧化物。

　　3.管道與閥體相連接要好。并不受振動。

　　4.用高溫流體(如蒸汽、過熱的水、透熱液體)作業(yè)的工廠，安裝時應(yīng)使用伸縮接頭，以制止管道膨脹擠壓閥體。

　　5.驅(qū)動器垂直安裝在閥體上方、不可驅(qū)動器裝在閥的下面。

　　6.需留出空間以便日常維護(hù)時，從閥體上拆卸驅(qū)動器。

　　7.閥不能安裝有于爆及環(huán)境溫度高于50℃和低于-5℃的環(huán)境中，也不能置于蒸汽、水力直射或滴漏處。
 

　　西門子比例積分閥內(nèi)漏的原因和解決辦法。

　　1、執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準(zhǔn)確，沒有達(dá)到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法：1)手動把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已經(jīng)*關(guān)閉)；2)再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準(zhǔn)；3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調(diào)節(jié)限位.

　　2、閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達(dá)到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

　　3、制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏

　　閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。

　　4、控制部分影響閥門的內(nèi)漏

　　傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準(zhǔn)，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。

　　5、調(diào)試問題引起的內(nèi)漏

　　受加工、裝配工藝的影響，普遍存在手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關(guān)的動作位置把行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)或者閥門開不展的不理想狀態(tài)；把行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關(guān)保護(hù)動作；如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構(gòu)或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。